在铸铁平台加工中，机械加工精度误差是不可避免的，只有对影响铸铁平台误差的因素进行详细的分析，才能采取相应的预防措施减少铸铁平台加工误差，提高机械加工效率。

加工铸铁平台时原始误差减少法：生产时，若发现有误差，就应先找到影响加工误差的主要因素，然后想办法消除或减少这些因素。

原始误差补偿法：人为地造出一种新的误差来抵消工艺系统中的原始误差，当原始误差是负值时人为的识破差就取正值，反之，取负值，并尽量使两者大小相等。

原始误差转移法：对工艺系统的原始误差，在一定的条件下，可以使其转移到加工误差的非敏感方向或其他不影响加工精度的方面去。

原始误差均分法：若定位误差大时，可以采用分化某些误差的办支。就是把原始误差按其大小均分N组，每组毛坯误差范围就缩小为原来的1/n,然后按各组分别调整加工。

原始误差均化法：对于加工精度要求很高的零件，可以采均化法。就是利用有密切联系的表面相互比较，从对中找出差异，然后进行相互修正或互为基准加工，使工件被加工表面的误差不断缩小和均化。

客户购买在铸铁平台后安装时步骤一般有以几步：挖基坑、装设模版、绑扎钢筋、安装地脚螺栓和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板。其中安装的方式选择的不同，具体的步骤也是不同的，在安装过程中，如有不当也会造成铸铁平台精度产生误差，安装时一定要注意浏览。