铸铁焊接平台铸件缩松形成因素
宁波市鄞州祥合工量具有限公司主要生产铸铁平板产品,其他相关产品主要有:铸铁平板系列,焊接平板系列,检验平板系列,铸铁工作台系列,,铸铁弯板系列,铸铁平尺系列,铸铁地轨系列,花岗石量具系列,机床垫铁系列,机床铸件系列,检测仪器系列,V型架V型快系列,地锚器系列,铸铁平板支架系列等!
铸铁焊接平台铸件缩松形成因素:
1.合金凝固温度间隔过宽,糊状凝固倾向强,使低熔点成分最后凝固时得不到有效补缩,易形成疏松;
2.合金中杂质和溶解的气体过多,在合金凝固过程中杂质和析出的气体被推向结晶前沿,阻塞补缩通道,使疏松加重;
3. 凝固温度间隔宽的合金具有体积凝固(糊状凝固)特性,补缩困难,易形成疏松;
4. 浇注温度过低易产生疏松;
5. 合金中缺少晶粒细化元素,凝固组织晶粒粗大,易阻塞补缩通道,形成疏松;
6.浇注系统、冒口、冷铁、补贴等设置不当,使铸件在凝固时得不到有效补缩;
7.铸件结构不合理,壁厚变化突然,孤立的热节得不到补缩;
8. 内浇道尺寸或位置不当,使铸件不能顺序凝固或在铸件中形成局部热节;
9. 冒口数量、尺寸、形状、设置部位以及冒口与铸件连接不合理,补缩效果差;
10. 合金中易形成低熔点相的杂质元素含量过多,使凝固温度间隔增大。例如,铸铁中硫、磷含量过多时会在凝固后期形成低熔点共晶,使铸铁焊接平台铸件产生疏松!